悬浮式生物球形填料

• 为了使载体的堆积密度小、比表面积大、易于清理，开发出了在被处理的水体中处于悬浮、流化状态的填料，悬浮填料以球形和短柱形居多。
  
• 悬浮填料的共同优点是：结构简单，比表面积大，填充率一般为70%左右；悬浮球在水中上下左右滚动，不易堵塞，能使气、水和生物膜得到充分的接触交换，不粘连、不结团。悬浮填料相比组合填料在运行中最大的缺点是：悬浮球被空气吹浮的过程中往往挤成一堆，很难做到填料在池中均匀地悬浮，这样池内形成了许多死角，造成厌氧状态，生物膜变黑，不利于污水的硝化反应。设计中采用绳网将池分成小格，限制悬浮球乱跑，但实际应用中绳网安装制作均有困难。
• 球形悬浮填料
  球形悬浮填料，又称多孔旋转球形悬浮填料，是国内污水处理技术采用的多种填料中开发的最新系列产品。在污水的生化处理中具有全立体结构、比表面积大、直接投放、无须固定、易挂膜、不堵塞的优点。悬浮型填料挂膜后密度接近于水，在曝气池中以悬浮形式存在，其用量(以体积计)约为曝气池体积的20%-70%。工程中应用较多的悬浮填料主要有以下几种。
  
• 多面空心球形填料
  在球中部沿粱个周长有一道加固环，环的上、下各有十二片球瓣，球瓣开孔成网片状或不开孔，沿中心轴或放射状布置，见图5-5。
  多面空心球填料性能：
  (1)气速高、叶片多、阻力小、操作弹性大；
  (2)比表面积大，可以充分解决气液交换；
  多面空心球填料用途：广泛用于除氯气、除氧气、除二氧化碳等环保设备中。
  多面空心球填料技术参数：参见表5-4。

多面空心球填料技术参数 表5-4

直径/mm	比表面积/(m2/m3)	空隙率/%	堆积质量/(kg/m3)	堆积密度/(个/m3)	耐温/℃
75	206	0.90	80	3000	最高150
50	236	0.90	81	11500
38	320	0.88	114	28500
25	500	0.84	145	85000

• 内置式悬浮球形填料
  ①组成结构
  该填料由网格球形壳体与内置载体两部分组成。壳体由高分子聚合物注塑而成，球面呈网格状。内置载体材料有醛化维纶丝及扣乙烯扁丝等，前者是在壳体内设一轴杆，轴杆上有两个塑料扣，每个扣上固定有1束醛化维纶丝，纤维丝在水体中能随水流自由摆动；后者是以聚乙烯为原料拉成薄扁丝后呈刨花状成团填入壳体，见图5-6。网格孔大小适中，既有一定的机械强度，又不致被脱落生物膜堵塞。内置式悬浮球填料具有投资小、适应性强、易挂膜、比表面积大、无需再生处理、运转管理方便等优点。
  
  ②适用范围
  可广泛应用于接触氧化工艺处理化工、纺织、印染、制药、造纸、食品加工等行业的废水及生活污水。
  ③产品技术指标
  内置式悬浮球填料技术参数见表5-5。

  内置式悬浮球填料技术参数 表5-5

  规格/mm	耐酸碱性	连续耐热/℃	脆化温度/℃	比表面积/(m2/m3)	空隙率/%	材料密度/(g/cm3)	堆积密度/(个/m3)
  の100	稳定	80-90	≥-10	680	98	0.91	1000
  の80	稳定	80-90	≥-10	680	98	0.91	2000

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